こんな人におすすめ：
- 製造現場の品質管理担当者
- 生産プロセスのリスク低減を目指すエンジニア
- 製造工程の改善を検討しているマネージャー
プロンプト例：
「FMEAの生産プロセス監視における工程FMEAの実施手順と重要ポイントを教えてください」
プロンプト例の出力結果：
FMEA（故障モード影響解析）は、生産プロセスに潜む故障モードを事前に特定し、影響度や発生頻度、検出難易度を評価してリスク優先度（RPN）を算出します。工程FMEAの実施手順は以下の通りです。まず、対象の工程や作業内容を明確化し、FMEAフォーマットを作成します。次に、設備・作業者・材料・方法・計測の各要素における故障モードを抽出。続いて、それぞれの影響度・発生頻度・検出難易度を評価し、RPNを計算します。最終的に高リスクと判定された項目に対策を検討して実施し、継続的に生産ラインの不良品率低減や品質向上を図ります。これにより、生産効率の改善や修正コスト削減が期待できます。工程FMEAは製造工程の信頼性を高める重要な手法であり、体系的かつ抜け漏れなく故障モードを抽出することが成功の鍵です。
