こんな人におすすめ：
- 製造業の生産管理担当者
- 工場のライン編成や効率改善に関わるエンジニア
- 品質管理や生産性向上を目指す経営者
プロンプト例：
「『稼働率 生産ライン編成』に関する生産効率を上げるための具体的な改善策と、ラインバランシングの手法をわかりやすく説明してください。」
プロンプト例の出力結果：
生産ラインの稼働率は、実際に稼働した時間と予定稼働時間（負荷時間）との比率で評価されます。代表的な計算式には「速度稼働率」や「正味稼働率」があり、総合的な性能稼働率はこれらを組み合わせて求められます。実際の製造現場では、不稼動時間や作業速度の変動が稼働率低下の主要原因です。
効率的なライン編成には『ラインバランシング』が重要です。これは各工程の作業時間のバランスを取ることで全体のサイクルタイムを短縮し、『編成効率』を高める手法です。ピッチダイヤグラムを用いて作業時間の不均等による『ロスタイム』を視覚化し、作業を分散または移管して効率化します。
ラインバランシングの目安として、ラインバランス効率85%以上を達成すると効果的とされ、バランスロス率は15%以下が理想です。良品率や不良品による影響も考慮しつつ、生産能力に対する実稼働率の把握と継続的な改善が生産ラインの最適化には欠かせません。
