こんな人におすすめ:
- 製造現場の工程管理担当者
- 生産効率の向上を目指す工場マネージャー
- 業務プロセス改善に携わるコンサルタント
プロンプト例:
「工程短縮のためのボトルネック分析について、製造業の現場で効果的に活用できる方法と改善事例を詳しく解説してください。特に作業時間の計測や処理能力の比較によるボトルネックの特定手順を中心にお願いします。」
プロンプト例の出力結果(例):
工程短縮を目指す際、まず現場の作業工程を細かく分解し、各工程の作業時間や待ち時間を正確に計測・可視化します。次に、工程ごとの処理能力(単位時間あたりの作業量)を算出し、最も低い処理能力の工程をボトルネックとして特定します。例えば、金属加工工程ではCNC設定に時間がかかっている場合、そこがボトルネックです。特定したボトルネック工程はさらに細分化し、どの作業要素が時間を消費しているか分析します。改善策としては、機械の設定時間短縮や作業手順の見直し、作業員の教育などが効果的です。このようにボトルネックを明確にし集中的な改善を行うことで、全体のサイクルタイムを大幅に短縮できます。また、作業の見える化を推進し、定量データに基づく改善を継続的に行うことが重要です。