SMEDの工程再設計で生産効率を最大化する方法とは?

こんな人におすすめ:

  • 製造業の生産管理担当者
  • 工場の工程改善に取り組む現場リーダー
  • 生産効率を高めたい設備メンテナンス担当者

プロンプト例:

「SMEDの工程再設計において、換模時間短縮のために内作業と外作業を分離し、具体的な改善策と計画を提案してください。また、その効果測定の指標も教えてください。」

プロンプト例の出力結果:

SMEDの工程再設計では、まず現状の換模工程を観察し、内作業(機械停止後に行う作業)と外作業(機械稼働中に準備できる作業)を明確に区別します。内作業の一部を外作業として前倒しで実施可能にし、並行作業を導入することで全体の換模時間を大幅に短縮します。例えば、模具の準備や工具の搬送を換模前に完了させ、さらに換模準備チェックリストを活用して作業の標準化を図ります。改善後は換模開始から終了までのトータル時間、機械の停止時間、作業者の待ち時間を指標として効果を測定し、継続的に改善を進めます。これにより、小ロット多品種生産にも柔軟に対応可能となり、生産性が向上します。

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